专访2016年“优秀”班长赵常利
一转眼赵常利来到公司已经整整十年了，他从一名生产一线普通员工到小组长到立车班班长，并于2016年6月调任侧板班班长。
十年来，正是他的责任感、对公司的归属感使他一步步成长，提升自身技能的同时，自身管理水平也在不断实践锻炼中逐步提升。
在赵常利担任侧板班长这段时间，正值公司生产任务重，人员配置紧缺阶段，生产车型结构复杂，常规车、平板自卸车、半挂车、渣土车混合排产增加了生产难度。面对此种情况，赵常利针对侧板不同的生产情况，及时组织调整生产，并带动班组成员艰苦奋战，确保顺利完成生产任务。
鼓舞员工士气 增加员工干劲
2016年生产任务的繁重复杂、人员的紧缺、大量新员工的涌入，随之带来的人心不稳的情况，班组长工作的积极性和态度会很大程度上影响班组员工的工作积极性，赵常利在日常生产中始终保持充足的工作热情并想尽办法为员工鼓舞士气，每天开早会时候给员工讲一个励志小故事，他特别喜欢的亮剑精神，他常常这样跟班组员工说，当你遇到无法克服的困难时，你也要勇敢的去面对，失败并不可怕，而最可怕的是你连面对的勇气都没有，现在的工作虽然很忙很累，但是带来的回报是丰厚的，想要赚钱多就得拼！慢慢的，员工干劲足了，团队凝聚力慢慢打造出来了。
除了在精神方面给员工鼓劲外，赵常利还会用帮传带、亲自传授等方式提升员工的专业技能，技能提高了，工作效率增加了，收益也相应提高了，员工获得实实在在的效益了，干劲也就提上去了。
调整生产工序 提高工作效率
除了精神上的鼓励、员工技能的提升外，赵常利还通过调整生产工序，减少重复性的工作和等待时间的浪费，降低员工的劳动强度，提升整体班组工作效率。
为缩短整车交付周期，减少上装配焊、补漆环节，与前后工序沟通协调，及时备料调整生产，与技术、工艺沟通，确定调整部件的焊接、装配尺寸，将渣土车pe板、翻转杆等篷布机构，由原来上装配焊、配装环节前提至侧板及立车焊装，积极调整生产工序，提高上装出车效率，为下班组做好服务。
在效率方面：细化铆接3个工位的职能和责任，将所有抗砸角铁轨道等附属件一次铆接完成减少天车人员的二次吊运焊接，解决了背面压线造成的等待浪费；人员调岗,了解每位员工的工作兴趣和实际能力互换岗位发掘自身的产能效率。
质量方面：针对外购物料和自制物料配合间隙大的问题,及时和上工序反馈调整下个班次的物料尺寸，班组内专人负责配割尽量弥补缺陷；专人焊接难度较大的工件帮带工位内其他员工的焊接技能。
2017年做职业化新宏昌人
谈及2017年的规划，赵常利表示新的一年将会更严格的要求自己，做职业化新宏昌人，去提升自己的专业水平，特别是公司正在推行的焊接自动化生产，通过业余时间，掌握一些自动化焊接的信息和本领，了解自动化焊接的原理与操作技能，能够在以后的智能化生产中发挥自己的作用。并将自己所学知识在班组内推广学习，提升班组全体成员的专业素养，打造学习型团队，不断自我提升。
